現場纏繞玻璃鋼罐方案

一、總則

本方案針對大型玻璃鋼儲罐在產品工作現場進行制作中的設計、施工進行說明。

二、設計

1、工藝設計

玻璃鋼罐按照制作順序分為內襯層（防腐、防滲層）、結構層（加強層）、外表層（抗老化層）組成，其中內襯層又由富樹脂層和中間層組成。

A、富樹脂層

為耐腐蝕層,由樹脂膠衣和兩層表面氈組成,樹脂含量大于95%，以保證玻璃鋼桶的耐腐蝕性能。

B、中間層

為防滲層,主要原材料為無堿噴射紗和樹脂，采用行業(yè)內先進的噴射工藝成型，使其樹脂含量達到70-80%，厚度不小于5mm，該層可有效防止內表面層微細裂紋向外擴展，起到雙層保護作用，確保了玻璃鋼槽不被滲漏。

C、結構層

該層對內襯層起加強作用，抵抗罐體所受外界荷載，保證貯罐剛度和強度，采用玻璃布，環(huán)向纏繞與交叉螺旋纏繞結合，纏繞工藝的玻璃鋼罐的強度遠大于手糊制作的同類產品。

D、外表層

為抗老化層，在該層樹脂中加入UV紫外線吸收劑，防止貯罐設備在室外紫外線輻射作用下產生的老化作用，提高玻璃鋼罐的使用壽命。

三、強度校核

強度校核執(zhí)行HG/T20696-1999《玻璃鋼化工設備設計規(guī)定》

應變控制指標按ASTM D3299-89要求為0.1%,安全系數為10

四、材料

1、樹脂

樹脂應符合GB8237-87《玻璃鋼用不飽和聚酯樹脂》。

2、玻璃布主要性能指標

執(zhí)行GB/T18370-2001《玻璃纖維無捻粗紗布》。

3、短切氈主要性能指標

執(zhí)行GB17470-1998《玻璃纖維短切原絲氈》。

4、無堿纏繞紗主要性能指標

執(zhí)行GB/T18369-2001《玻璃纖維無捻粗紗》。

5、助劑

促進劑主要性能指標

固化劑主要性能指標

五、工藝流程

上封頭制襯      封頭加強

筒體制襯                組裝      纏繞       裝配      組裝      試驗

下封頭制作

1、制襯

玻璃鋼罐的筒體內襯在專用的懸臂梁模具上制作，采用噴槍噴射而成，內襯樹脂在懸臂梁的旋轉作用下分布均勻，使內襯平整光滑，容易趕除樹脂中的氣泡。同時內襯按內徑自然成圓弧狀，防止了用平板卷成圓管產生的微細裂紋。

玻璃鋼水槽封頭內襯在專用的封頭模具上制作，有兩種施工工藝：1、純手糊制作，糊制時層間接縫應錯開，搭接寬度為30mm。2、噴槍噴射成型。

過程檢驗：

A、產品尺寸、厚度、樹脂含量、硬度等符合設計要求

B、內外表面平整光滑，無劃痕、疵點、白化現象，內外表面無雜質、無纖維外露、無目測裂紋、無分層、無凹凸不平，色澤均勻，無明顯修補痕跡，氣泡直徑不大于4mm，每平方米數量不多于3個。

2、組裝

內襯制作完成后，卷筒存放，組裝前，按照產品尺寸要求制作相應組裝環(huán)，將內襯撐到要求尺寸，用玻璃鋼原材料將內襯進行粘接，此過程要保證玻璃鋼內襯的圓度和垂直度，一是為了外觀，二是不會因尺寸偏差產生額外的應力。

上封頭制作完成后，用吊裝設備配合將玻璃鋼上封頭與玻璃鋼罐內襯定位粘接，纏繞時，將封頭邊延與筒身纏繞成一體。

過程檢驗：

A、玻璃鋼桶的規(guī)格尺寸、厚度等符合設計要求

B、表面無雜質，無纖維外露、無凹凸不平，色澤均勻。

3、纏繞

在微機控制下進行整體纏繞，采用螺旋纏繞、環(huán)向纏繞、環(huán)向纏繞與玻璃布按照產品工作狀態(tài)下所承受的軸向、環(huán)向應力情況進行合理的比例分楊，各層纖維均勻排列，可大大提高玻璃鋼各層之間的粘接性能，使各層厚度均勻，又避免了純環(huán)向纏繞所產生的環(huán)向裂紋。

過程檢驗：

A、玻璃鋼桶的纏繞角度、厚度等符合設計要求

B、玻璃鋼槽的外表面平整光滑，無纖維外露，無明顯氣泡，無干紗、無斷紗或未浸透現象，布線、色澤均勻。

4、裝配

裝配貯罐上的管口及其它配件。

組裝環(huán)拆開后從底口取出。

糊制組裝內縫。

過程檢驗：

A、符合設計要求（包括垂直度、角度等）

B、補強層外表面平整光滑平整、無毛刺，形狀規(guī)則。

5、封頭制作

下封頭直接在基礎上制作，按圖紙尺寸制作圍堰（以便制作封頭直邊），然后鋪聚酯薄膜（防止下封頭與基礎粘接為一體）。按照工藝鋪層進行底封頭制作。

過程檢驗：

A、符合設計要求（包括規(guī)格尺寸、厚度、樹脂含量等）

B、內外表面平整光滑，無劃痕、疵點、白化現象，內外表面無雜質、無纖維外露、無目測裂紋、無分層、無凹凸不平，色澤均勻無明顯修補痕跡，氣泡直徑不大于4mm，每平方米數量不多于3個。

6、組裝

把裝配好的貯罐吊到基礎上的底封頭上（已完全固化），根據相關要求，從外面填堵底封頭與筒體間空隙（可分數次進行），所用填充材料與筒體材料一致，并具保證設備的尺寸精度在規(guī)定的誤差范圍內，再從內部糊制所有對接縫達到要求。

過程檢驗：

A、符合設計要求（包括規(guī)格尺寸、厚度等）

B、表面無雜質、無纖維外露、無凹凸不平，色澤均勻。

7、現場生產對水電及其附屬設施的要求

水源     由業(yè)主提供及負責

電源     >30KW

場地     根據實際情況

庫房     由業(yè)主提供及負責

吊車     協議

廣州市固肽玻璃鋼有限公司,超300家優(yōu)質企業(yè)選擇服務商,24年打造華南玻璃鋼罐行業(yè)領導品牌.咨詢:4008-010-015,如您想進一步了解本產品請登錄：376a5z.cn