肇慶鉍礦水泥池玻璃鋼防腐方案

一、項目概述：

肇慶鉍礦水泥池玻璃鋼防腐總面積為2000㎡，內(nèi)介質(zhì)為飽和鹽酸，用玻璃鋼進行水泥池表面防腐，滿足使用功能要求。

二、編制依據(jù)：

1、企業(yè)《防腐施工工藝標準》。

2、冶金部頒《防腐蝕工程施工操作規(guī)程》。

3、中國玻璃鋼協(xié)會《玻璃鋼設(shè)計》。

三、施工部署：

1、施工人員配制：（由分部統(tǒng)一領(lǐng)導下作業(yè)隊下設(shè)人員）

項目經(jīng)理：1人            現(xiàn)場主管：2人

安全員：1人            電   工：1人

裁布工：2人            技   工：10人

四、施工準備：

1、準備：施工管理人員要認真閱讀施工工藝標準及設(shè)計要求，與具體施工人員做好技術(shù)交底，并與土建方做好交接記錄，認真按設(shè)計要求施工。

2、操作面要求通風良好，本工程采用的風機為高壓，大風量風機，型號HF-4-72NO4A，風機風量為7500M/H。并采用了長風管，多出風口裝置。

3、送風：將進風風機設(shè)在水池外面空氣流通順暢的地方用風管接通風機的進風口，進風風管的另一端接到地面上或有新鮮空氣的地方向里面送風，這樣可以保證向池內(nèi)吹注新鮮空氣。風機的出風口由風管直接通到水池內(nèi)部工作面上或不易通風的角落。

4、風機的風口接通到內(nèi)部，出風風管的另一端接通到室外，

直接向外面排出污濁空氣，這樣就可以最大限度降低池內(nèi)的潮濕度和有害氣體。施工中向外排風時，應(yīng)將污濁空氣排到?jīng)]有人員施工的工作面上，盡量減少對其他施工隊伍的影響。

5、工具準備：

角磨機、磨光機、電閘箱、應(yīng)急燈、配料盆、電纜、刷子、浸膠、手套、剪刀、鏟刀

6、材料準備：

按工藝要求的數(shù)量準備乙烯基樹脂

按工藝要求的數(shù)量準備鈷苯

按工藝要求的數(shù)量準備過氧化甲乙酮

按工藝要求的數(shù)量準備丙酮

按工藝要求的數(shù)量準備無堿玻璃布

7、電源準備

380V和220V交流電源

五、施工技術(shù)措施及專業(yè)配合：

1、技術(shù)措施：

※技術(shù)人員應(yīng)嚴格按施工中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時解決。

※各種記錄表及技術(shù)文件應(yīng)及時填寫,各種需存檔、記錄的文件要及時收集。

※如發(fā)現(xiàn)其它專業(yè)與本專業(yè)有矛盾或其它本身不能解決的問題應(yīng)及時申報，并辦理洽商，洽商辦理后方可按變更施工。

※各項工程完工后做好自檢工作，并按有關(guān)節(jié)規(guī)定要求填寫報驗資料并上報監(jiān)理檢查。

※由工地專業(yè)技術(shù)人員完成報驗及竣工資料的整理工作。

2、專業(yè)配合：

※在玻璃鋼防腐施工期間，工作面上不得有電氣電焊隊伍施工。

※人孔及出氣孔應(yīng)在防腐施工前安裝完畢。

※水池內(nèi)部配管和爬梯等應(yīng)在防腐施工前安裝完畢。

六、施工工藝

1、工藝流程：

基層清理→配料→涂刷底膠→固化→鋪貼玻璃布→自然固化→修補缺陷→表面處理→常溫固化→申報工程施工驗收

2、材料要求：

※原料必須選有出廠合格證，并在施工前抽檢合格的材料。

※石英粉料含水率不應(yīng)大于0.5%，細度要求0.16mm孔徑篩篩余不應(yīng)大于5%，0.09孔徑篩篩余不大于25-30%。石英砂進工地以前應(yīng)已經(jīng)烘干，并確保達標后方能進入施工現(xiàn)場。

3、作業(yè)條件：

※濕度過大時要加除濕機，溫度太低時，應(yīng)采用升溫措施。

※玻璃鋼施工前，應(yīng)嚴格按設(shè)計要求檢查上道工序質(zhì)量，并做好施工的記錄。

※混凝土基層表面要求堅固、密實、平整，不能有起殼裂紋等不合格現(xiàn)象。水池內(nèi)部墻角及轉(zhuǎn)彎處應(yīng)抹成八字角或小圓角，且基層須干燥，在深為20mm厚度內(nèi)含水率不應(yīng)大于6%。表面浮土、油污等應(yīng)清理干凈，油污清洗時應(yīng)使用酒精品清洗，以免其殘留物對玻璃鋼產(chǎn)生不利影響。

※原材料用管道形式向作業(yè)處輸送，施工現(xiàn)場準備有固定容量的配料器具。

七、質(zhì)量要求

1、玻璃鋼的貼襯應(yīng)平整光滑，與基層粘接牢固，無起鼓、無玻璃纖維外露、無脫層現(xiàn)象。

2、耐腐蝕層表面直徑5mm的氣泡一平米內(nèi)不得超過三個。

八、驗收程序：

1、工程驗收實行三檢制。

2、施工班組完成某道工序后進行自檢，消除工序中的不合格。

3、第二道工序的施工班組對上遍工序進行互檢，指出上道工序的不足點加

以改正。

4、在整個防腐施工的過程中，按順序分成三步進行專檢，分別為基礎(chǔ)處理、

隔離層、防腐面層，由質(zhì)量員進行檢查。

5、在完成自檢、互檢、專檢的同時，由質(zhì)量員與工地技術(shù)人員密切配合，

按有關(guān)規(guī)定按時完成各種隱檢和預(yù)檢。

6、整個施工期間的所有檢驗程序都要留下完整的資料交資料室歸檔備案。